鄭州廢舊金屬回收技術還十分簡單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質的廢雜鋁一般不作復雜的預處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種是優質的再生鋁原料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉。

　　一些含銅、鋅高的廢鋁，廢舊金屬回收可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業，則要根據需要將體積大的廢鋁破碎成符合入爐規格的料塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會機械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼件，盡管含量極少，但會嚴重影響合金的質量，因此在熔煉之前一定要將其分離出去。

　　1.廢舊金屬回收回爐重熔：廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉烘干爐和箱式烘干爐。在現代烘干出產線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。

　　2.廢舊金屬回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或對少部分廢鋁進行直接改制利用。經預處理的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分，一般是在反射爐和電爐內進行。爐內有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。

　　3.重介質分選：不同廢舊金屬回收的鋁合金其密度也不同，可采用重介質分選。重介質分選被認為是朂有效的重力分選方法之一,它以較低基本投資和操作成本再以費用較高的加工方法處理,以得到朂終產品。一般鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質分選依照它們的密度不同進行有效的分選。

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